招標公告　　

招標編號：ZB/SB 2022-MM 055　　

　　達州鋼鐵擬對以下項目進行公開招標，歡迎符合招標條件的單位踴躍參與投標。　　

一、招標項目內(nèi)容、技術要求、招標數(shù)量、計劃招標時間等。　　

（一）招標項目名稱：軋機。　　

（二）技術要求：詳見《高線φ450軋機加工技術要求》《二棒φ580軋機加工技術要求》。　　

（三）招標數(shù)量：　　

（四）計劃招標時間：2022年6月上旬（具體以招標邀請函為準）。　　

（五）報名截止時間：2022年5月25日17時。　　

二、資質(zhì)要求　　

具有獨立法人資格及三年內(nèi)有較好相關業(yè)績的生產(chǎn)廠家。　　

三、意向投標人提交的資格證明文件　　

（一）資質(zhì)材料：　　

1.最新年檢有效的企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照副本復印件。　　

2.法定代表人資格證明（需載明身份證號碼）、代理人身份證復印件及法定代表人授權委托書原件。　　

3.企業(yè)介紹。　　

4.開戶許可證復印件及投標單位開票信息（需提供word文件給招標單位業(yè)務員，便于招標服務費開票）。　　

5.相關業(yè)績合同（價格部分可屏蔽）。　　

上述資料需整理成一個PDF文件并每頁加蓋報名單位公章。　　

（二）提交時間：報名時提交。　　

（三）提交方式：書面、電子郵件（郵箱地址：dgzbbbaojia@163.com），請各單位報送資質(zhì)文件時按“達州鋼鐵軋機招標（ZB/SB 2022-MM 055）-XX公司”的格式發(fā)送。　　

（四）根據(jù)公司相關要求，同時也為每個投標單位提供公平、公正的招投標環(huán)境，參加本次投標的單位須填寫承諾書，會同報名資料一起提交招標單位。　　

四、投標方式　　

招標單位對意向投標單位提交的資質(zhì)材料進行審查，向?qū)彶楹细駟挝话l(fā)出招標邀請函，接到招標邀請函的單位請按邀請函要求時間交納相應投標保證金10萬元、招標服務費500元。招標結(jié)束后，中標單位的投標保證金自動轉(zhuǎn)為履約保證金，履約保證金按標的金額的5%收取，不足部分應予以補齊，未中標單位的投標保證金在宣標后十五個工作日內(nèi)一次性返還（無息）。　　

五、招標方信息　　

（一）單位名稱：四川省達州鋼鐵集團有限責任公司。　　

（二）聯(lián)系地址：四川省達州市通川區(qū)西河路25號。　　

（三）聯(lián)系人：雷川渠  19511805273。　　

（四）設備材料公司監(jiān)督電話：19511804338。　　

（五）審監(jiān)法務部監(jiān)督電話：19511804359。　　

四川省達州鋼鐵集團有限責任公司　　　　　

公告時間：2022年5月10日　　　　　　

法定代表人身份證明書　　

茲證明　　　　　（身份證號碼：　　　　　　　　）是我單位的法定代表人，任　　　　　　職務。　　

　　特此證明　　　　

單位名稱（公章）：　　　　　　

日期：　年　月　日　　　　　　

法定代表人授權委托書　　

四川省達州鋼鐵集團有限責任公司：　　

我公司是中華人民共和國合法企業(yè)，企業(yè)地址：____________________。　　

法定代表人______特授權______（身份證號：______）代表我公司全權辦理針對貴公司軋機招標活動的投標、談判、簽約（辦理結(jié)算）等相關工作，并簽署全部的有關文件、協(xié)議及合同等。　　

我公司對被授權人簽名的上述相關文書負全部責任。　　

本授權書有效期：______年_____月_____日至_____年_____月____日。　　

在撤銷本授權的書面通知到達貴公司之前，本授權書一直有效。　　

在撤銷本授權的書面通知到達貴公司之前，本授權書在授權期限內(nèi)有效。被授權人在授權書有效期內(nèi)簽署的所有文書，不因授權的撤銷而失效。　　

被授權人無轉(zhuǎn)委托權。　　

被授權人簽字：________授權人(簽章或簽字)：______　　

身份證號：____________身份證號：________________　　

職務：________________職務：____________________　　

電話：________________電話：____________________　　

單位名稱（加蓋公章）：　　

簽署時間：______年___月___日　　

承  諾  書　　

四川省達州鋼鐵集團有限責任公司：　　

    我司自愿參與貴司軋機項目的投（議）標，現(xiàn)承諾如下：　　

一、我司將嚴格遵守招標現(xiàn)場紀律，保證在招標現(xiàn)場外不探討、不議論招標項目的有關問題和不發(fā)表對招標單位不利的話題。　　

二、我司將遵循公平、公正、公開及誠實信用的原則參加本項目投（議）標，理解并接受貴公司的開標、評標、定標等相關規(guī)定。　　

三、我司按本項目招（議）標公告要求提供的所有法人資料及有關材料均真實有效、合法持有，不存在失效、虛假的情況。　　

四、嚴格遵守貴司的有關規(guī)定，投（議）標中不圍標、不串標、不泄標，以及不排擠其他投標人參與公平競爭。　　

五、在本項目投（議）標有效期之內(nèi)不撤回投標，中標后在貴司規(guī)定的期限內(nèi)簽訂合同，全面履行合同義務。　　

若違反上述承諾內(nèi)容，我司自愿接受貴司處理（如：取消投標中標資格、沒收投標或履約保證金），并承擔由此造成貴司的經(jīng)濟損失賠償及法律責任。　　

承諾單位（公章）：　　

法定代表人或委托代理人（簽名）：　　

日期：XX年XX月XX日        　　

高線φ450軋機加工技術要求　　

一、加工清單　　

說明：本清單中軋機機架單重以進廠計量為準。　　

二、技術要求　　

（一）甲方提供給乙方的圖紙僅供乙方參考，乙方中標后派專業(yè)技術員到現(xiàn)場測繪。乙方交貨前需提供供貨全套總裝圖、裝配圖和零件圖給甲方，格式為PDF和CAD（藍圖三份、CAD圖紙一份），并確保圖紙準確性。　　

（二）軋機四件軸承座（輥箱）內(nèi)孔由原φ270H7加大到φ330H7。軋輥軸承位直徑由φ200改為φ230。　　

（三）原軋機拉桿梯形螺紋處直徑由φ108改為φ125，且拉桿必須鍍鉻防銹處理。　　

（四）原軋機無軸向防竄動裝置，改造機型在支撐座處增設軸向限位裝置。　　

（五）原壓下裝置為傘齒輪結(jié)構(gòu)，改造機型改為蝸輪蝸桿加齒輪傳動結(jié)構(gòu)。　　

（六）原軋機阻尼體為外置阻尼體，改造機型改為內(nèi)置碟簧式機械減震裝置。　　

（七）該機型軋機配帶兩套非標的大螺栓及拉桿銅螺母拆卸工具。　　

（八）機架與軸承座銜接部分增加一道防塵罩密封（由單密封改為雙密封），保護軋機拉桿。　　

（九）軋機裝配所需的軋輥和軋機軸承由甲方提供，但軋輥扁頭尺寸和軋機底座的相關安裝尺寸必須與現(xiàn)有軋機具備總成可互換的條件。　　

（十）軋機設計圖紙完成后需經(jīng)甲方審核同意后方可進行加工制作。　　

（十一）底座與軋機本體采用8顆大螺栓聯(lián)接（推薦螺栓M48）。　　

三、軋機機架主要結(jié)構(gòu)和特點　　

主要包含輥系裝配、輥縫調(diào)節(jié)裝配、拉桿裝配、軸向調(diào)整機構(gòu)及軋機本體裝配等組成。　　

（一）輥系裝配　　

由四列圓柱滾子軸承承受軋制力，在操作側(cè)裝有推力軸承承受軸向力，在輥系裝配內(nèi)還配設有軋輥軸向調(diào)整機構(gòu)實現(xiàn)上軋輥的軸向移動。裝配完畢后檢查上下軋輥的軸向竄動，在外力作用下竄動值、軸向調(diào)整行程符合圖紙要求。　　

（二）輥縫調(diào)節(jié)裝配　　

手動通過兩個蝸輪箱驅(qū)動與四個蝸輪相連的四根拉桿（或立柱）從而實現(xiàn)軋輥輥縫的對稱調(diào)節(jié)，且調(diào)節(jié)行程符合圖紙要求，調(diào)節(jié)旋向如下表：　　

（三）拉桿裝配　　

整個拉桿裝配的零件全部采用優(yōu)質(zhì)合金鋼優(yōu)質(zhì)銅合金制造而成，與輥系裝配組成一體成為短應力線軋機的機芯。由內(nèi)置碟簧式機械減震裝置消除拉桿與銅螺母之間的間隙。　　

四、制造基本要求　　

　　（一）軋機本體設備　　

　　1.拉桿：材質(zhì)42CrMo，要求安裝密封件處及光面部分進行表面鍍鉻（確保長期使用不生銹），螺紋部位做防銹處理，鍛造比大于4，鍛件按JB/T5000.8-2007中的Ⅳ級驗收。　　

2.軸承座（輥箱）、機架（支撐座）：軸承座ZG35CrMo，機架ZG270-500，要求毛坯探傷，鑄鋼件符合JB/T5000.6-2007的有關規(guī)定且無砂眼、裂紋，粗加工后進行退火處理，精加工后橢圓度不低于需方提供的圖紙的要求，拉桿安裝的軸承座、機架（支撐座）設置有油路、油嘴。　　

3.所有潤滑部位必須暢通，并便于潤滑操作。　　

（二）材料　　

1.螺栓和螺母材質(zhì)為42CrMo，強度級別不低于8.8級。　　

2.蝸桿、齒輪、球面墊材質(zhì)為42CrMo，渦輪、銅螺母材質(zhì)為ZCuAl10Fe3。　　

（三）機械加工　　

1.所有加工件的精度應不低于甲方提供的圖紙和技術資料的規(guī)定要求。　　

2.乙方制造中必須保證配合件、磨損件、更換件的互換性。　　

3.乙方必須保證外購成品附件的質(zhì)量，進行復檢，并提供復檢報告。　　

（四）組裝　　

1.軸承座（輥箱）內(nèi)軸承潤滑部位加足精銳（3^#）復合磺酸鈣基脂，滿足試車要求。　　

2.所有軋機均按圖紙裝配工藝，按照圖紙和技術資料的規(guī)定進行組裝和無負荷試車。　　

3.組裝之前零件必須徹底清洗干凈并加足精銳（3^#）復合磺酸鈣基脂（蝸輪箱加滿2號鋰基脂），裝配中嚴防污染或?qū)⑴K雜物帶入設備內(nèi)，并且保證壓下蝸輪箱密封性，箱體合蓋處不能存在間隙。組裝后，轉(zhuǎn)動件轉(zhuǎn)動靈活，無卡死、“發(fā)澀”、忽松忽緊等非正常現(xiàn)象。　　

（五）設備質(zhì)保期　　

設備質(zhì)保期為設備投入使用后12個月或設備交貨后18個月。　　

（六）其他：如在設計及加工過程中，雙方如有更改，必須下發(fā)書面更改通知單，經(jīng)過雙方簽字確認后方可更改。