達(dá)州鋼鐵轉(zhuǎn)爐爐襯磚
招標(biāo)公告
招標(biāo)編號:ZB/SB 2023-MM 149
四川省達(dá)州鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司擬對以下項目進(jìn)行公開招標(biāo),歡迎符合招標(biāo)條件的單位踴躍參與投標(biāo)。
一、招標(biāo)項目內(nèi)容、技術(shù)要求、招標(biāo)數(shù)量、計劃招標(biāo)時間等。
(一)招標(biāo)項目名稱:達(dá)州鋼鐵轉(zhuǎn)爐爐襯磚。
(二)承包范圍及技術(shù)要求:見技術(shù)協(xié)議(其中送外檢測項目按技術(shù)協(xié)議扣款條款執(zhí)行,技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)不考核指標(biāo)只作為參考指標(biāo),不作為結(jié)算依據(jù)。檢測費用由中標(biāo)單位承擔(dān),檢測結(jié)果不允許復(fù)檢)。
(三)招標(biāo)數(shù)量:1套轉(zhuǎn)爐成套爐襯磚。
(四)計劃招標(biāo)時間:2023年12月上旬(具體以招標(biāo)邀請函為準(zhǔn))。
(五)報名截止時間:2023年12月3日。
二、資質(zhì)要求
(一)具有獨立法人資格,專業(yè)從事耐火材料的生產(chǎn)廠家。
(二)專業(yè)或特殊資質(zhì)要求:無。
三、意向投標(biāo)人提交的資格證明文件
(一)資質(zhì)材料:
1.最新有效的企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照副本復(fù)印件。
2.法定代表人身份證明書(需載明身份證號碼)、代理人身份證復(fù)印件及法定代表人授權(quán)委托書原件。
3.企業(yè)介紹。
4.開戶許可證復(fù)印件及投標(biāo)單位開票信息。
5.投標(biāo)單位需提供近3年兩家以上(含兩家)不同鋼廠的供貨合同原件或掃描件。
上述資料需加蓋報名單位公章。
(二)提交時間:報名時提交。
(三)提交方式:提交方式:書面、電子郵件(郵箱地址:dgzbbbaojia@163.com),請各投標(biāo)單位發(fā)送資質(zhì)文件時按“達(dá)州鋼鐵XX項目(ZB/SB 2023-MM 0XX)-XX公司”格式進(jìn)行發(fā)送。
(四)根據(jù)公司相關(guān)要求,同時也為每個投標(biāo)單位提供公平、公正的招投標(biāo)環(huán)境,參加本次投標(biāo)的單位須填寫承諾書,會同報名資料一起提交招標(biāo)單位。
四、投標(biāo)方式
招標(biāo)單位對意向投標(biāo)單位提交的資質(zhì)材料進(jìn)行審查,向?qū)彶楹细駟挝话l(fā)出招標(biāo)邀請函,接到招標(biāo)邀請函的單位請按邀請函要求時間交納相應(yīng)投標(biāo)保證金50000.00元、招標(biāo)服務(wù)費500.00元。招標(biāo)結(jié)束后,中標(biāo)單位的投標(biāo)保證金自動轉(zhuǎn)為履約保證金(履約保證金按合同金額的5%繳納),不足部分應(yīng)予以補(bǔ)齊,未中標(biāo)單位的投標(biāo)保證金在定標(biāo)后十五個工作日內(nèi)一次性返還(無息)。
五、招標(biāo)方信息
(一)單位名稱:四川省達(dá)州鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司。
(二)聯(lián)系地址:四川省達(dá)州市通川區(qū)西河路25號。
(三)聯(lián)系人:蘇航19511805169;譚曉19511809573。
(四)設(shè)備材料公司監(jiān)督電話:19511804338。
(五)審監(jiān)法務(wù)部監(jiān)督電話:19511804363。
四川省達(dá)州鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司
公告時間:2023年11月24日
法定代表人身份證明書
茲證明 (身份證號碼: )是我單位的法定代表人,任 職務(wù)。
特此證明
單位名稱(公章):
年 月 日
法定代表人授權(quán)委托書
四川省達(dá)州鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司:
我公司是中華人民共和國合法企業(yè),企業(yè)地址:______________________。
法定代表人_______特授權(quán)________(身份證號: )代表我公司全權(quán)辦理針對貴公司達(dá)州鋼鐵轉(zhuǎn)爐爐襯磚招(議)標(biāo)活動的投標(biāo)、談判、簽約、辦理結(jié)算等相關(guān)工作,并負(fù)責(zé)處理合同履行過程中的相關(guān)事宜,簽署全部文書(包括但不限于補(bǔ)充協(xié)議等等)。
我公司對被授權(quán)人簽名的相關(guān)文書負(fù)全部責(zé)任。
本授權(quán)書有效期:______年_____月_____日至_____年_____月____日。
在撤銷本授權(quán)的書面通知到達(dá)貴公司之前,本授權(quán)書在授權(quán)期限內(nèi)有效,被授權(quán)人在授權(quán)書有效期內(nèi)簽署的所有文書,不因授權(quán)的撤銷而失效。
被授權(quán)人無轉(zhuǎn)委托權(quán)
被授權(quán)人簽字: 法定代表人(簽字):
身份證號: 身份證號:
職務(wù): 職務(wù):
電話 電話:
(身份證復(fù)印件) (身份證復(fù)印件)
單位名稱:(公章)
年 月 日
承 諾 書
四川省達(dá)州鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司:
我司自愿參與貴司達(dá)州鋼鐵轉(zhuǎn)爐爐襯磚項目的投(議)標(biāo),現(xiàn)承諾如下:
一、我司將嚴(yán)格遵守招標(biāo)現(xiàn)場紀(jì)律,保證在招標(biāo)現(xiàn)場外不探討、不議論招標(biāo)項目的有關(guān)問題和不發(fā)表對招標(biāo)單位不利的話題。
二、我司將遵循公平、公正、公開及誠實信用的原則參加本項目投(議)標(biāo),理解并接受貴公司的開標(biāo)、評標(biāo)、定標(biāo)等相關(guān)規(guī)定。
三、我司按本項目招(議)標(biāo)公告要求提供的所有法人資料及有關(guān)材料均真實有效、合法持有,不存在失效、虛假的情況。
四、嚴(yán)格遵守貴司的有關(guān)規(guī)定,投(議)標(biāo)中不圍標(biāo)、不串標(biāo)、不泄標(biāo),以及不排擠其他投標(biāo)人參與公平競爭。
五、在本項目投(議)標(biāo)有效期之內(nèi)不撤回投標(biāo),中標(biāo)后在貴司規(guī)定的期限內(nèi)簽訂合同,全面履行合同義務(wù)。
若違反上述承諾內(nèi)容,我司自愿接受貴司處理(如:取消投標(biāo)中標(biāo)資格、沒收投標(biāo)或履約保證金),并承擔(dān)由此造成貴司的經(jīng)濟(jì)損失賠償及法律責(zé)任。
承諾單位(公章):
法定代表人或委托代理人(簽名):
日期:XX年XX月XX日
四川省達(dá)州鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司
轉(zhuǎn)爐爐襯成套耐材技術(shù)協(xié)議
甲方:四川省達(dá)州鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司
乙方:
1、基本工藝條件
(1)基本條件
1.轉(zhuǎn)爐三座:提釩裝置主要用于提釩,特殊情況煉鋼;2號轉(zhuǎn)爐主要用于煉鋼,特殊情況提釩;3號轉(zhuǎn)爐用于煉鋼。
2.轉(zhuǎn)爐主要生產(chǎn)鋼種:HPB300/HRB400E/HRB500E等。
3.轉(zhuǎn)爐冶煉工藝:頂?shù)讖?fù)吹工藝,轉(zhuǎn)爐底部設(shè)置有4塊透氣磚。
4.提釩冶煉周期12-18分鐘,出鋼量≤95噸,平均80噸,半鋼出鋼溫度1340-1420℃。
5.煉鋼冶煉周期23-30分鐘,出鋼量≤95噸,出鋼溫度1620-1720℃。
6.轉(zhuǎn)爐爐襯維護(hù)方式:濺渣護(hù)爐(提釩裝置除外)與補(bǔ)爐料維護(hù)相結(jié)合。
7.轉(zhuǎn)爐砌爐方式:上修爐方式(爐襯磚通過轉(zhuǎn)爐爐殼人孔運入)。
(2)爐型要求:轉(zhuǎn)爐有效工作容積不小于66立方米。爐型參數(shù)見下表。
序 號 | 名 稱 | 單位 | 指標(biāo) |
1 | 熔池直徑 | mm | Ф3900 |
2 | 熔池表面積 | m2 | 11.94 |
3 | 單位熔池表面積 | m2/t | 0.149 |
4 | 轉(zhuǎn)爐有效工作容積 | m3 | 66.0 |
5 | 轉(zhuǎn)爐有效單位工作容積 | m3/t | 0.825 |
6 | 爐口直徑 | mm | Ф2460 |
7 | 爐膛直徑 |
| Φ3790 |
8 | 轉(zhuǎn)爐有效內(nèi)高 | mm | 6720 |
9 | 有效內(nèi)高/爐膛直徑 |
| 1.773 |
10 | 轉(zhuǎn)爐總高/爐殼直徑 |
| 1.410 |
11 | 出鋼口直徑(內(nèi)徑) | mm | Ф180 |
12 | 底吹強(qiáng)度(平均鋼水量) 底吹強(qiáng)度(最大鋼水量) | Nm3/t.min | 0.02-0.14 0.02-0.12 |
13 | 出鋼口與水平交角 | 度 | 0 |
2、供貨范圍及要求
(1)乙方負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)爐爐襯耐材的設(shè)計、制造、運輸、供貨及砌筑(即:甲方將轉(zhuǎn)爐作業(yè)平臺交至乙方后,乙方負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)爐爐襯耐材的轉(zhuǎn)運及砌筑。完畢后,乙方將具備冶煉條件的轉(zhuǎn)爐交給甲方,期間所發(fā)生的一切費用由乙方承擔(dān)。)
(2)乙方對所供耐火材料的質(zhì)量、砌筑質(zhì)量負(fù)全部責(zé)任,必須對整套轉(zhuǎn)爐耐火材料的可靠性和完整性負(fù)責(zé)。
3、技術(shù)要求
(1)設(shè)計要求
1.爐帽磚:設(shè)計成爐身到爐口自然過渡,最后一層爐帽磚與水冷爐口下沿間隙控制在70-90mm以內(nèi),砌筑完畢后爐口內(nèi)徑控制在φ2440mm~φ2480mm(水冷爐口內(nèi)徑φ2620mm)。
2.出鋼口座磚:由方形磚和圓形磚組合整體成型,內(nèi)徑φ360mm,方形磚與爐殼內(nèi)部緊密配合,方形磚熔池面低于爐身磚20mm~30mm以內(nèi),圓形磚與出鋼口鋼殼法蘭盤緊密配合。
3.爐身鎂碳磚長度:650mm,爐身鎂碳磚與爐帽、熔池銜接起來。
4.爐底鎂碳磚與熔池鎂碳磚接合部形成的三角縫要求設(shè)計出專用磚型進(jìn)行砌筑,少用填充料。
5.透氣磚:4塊,要求設(shè)計爐底的鎂碳磚磚型。4塊透氣磚分布在靠兩個耳軸方向的4個透氣磚位,爐底組合磚生產(chǎn)出來后要求編碼和預(yù)砌。爐底透氣孔φ50mm,爐殼的爐底中心點到爐殼四個透氣孔中心點的距離1350mm。
6.轉(zhuǎn)爐爐襯由永久層(燒成鎂磚)和工作層(鎂碳磚)組成。
(2)爐襯磚及不定型材料的理化指標(biāo)
鎂碳磚執(zhí)行GB/T22589-2017,鎂磚執(zhí)行GB/T2275-2017,不定型耐火材料執(zhí)行企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),轉(zhuǎn)爐爐襯各部位的耐火材料理化指標(biāo)如下:
1.爐帽鎂碳磚:MgO≥80%,C≥10%,顯氣孔率≤4%,體積密度≥3.02g/cm3,常溫耐壓強(qiáng)度≥40MPa,高溫抗折強(qiáng)度(1400℃×0.5h)≥6MPa。
2.爐身鎂碳磚:MgO≥78%,C≥12%,顯氣孔率≤4%,體積密度≥2.97g/cm3,常溫耐壓強(qiáng)度≥40MPa,高溫抗折強(qiáng)度(1400℃×0.5h)≥12MPa。
3.爐底鎂碳磚:MgO≥74%,C≥16%,顯氣孔率≤3.5%,體積密度≥2.92g/cm3,常溫耐壓強(qiáng)度≥35MPa,高溫抗折強(qiáng)度(1400℃×0.5h)≥8MPa。
4.出鋼口管磚:MgO≥74%,C≥16%,顯氣孔率≤7%,體積密度≥2.80g/cm3,常溫耐壓強(qiáng)度≥30MPa,高溫抗折強(qiáng)度(1400℃×0.5h)≥8MPa
5.出鋼口套磚:MgO≥76%,C≥14%,顯氣孔率≤4%,體積密度≥2.90g/cm3,常溫耐壓強(qiáng)度≥40MPa,高溫抗折強(qiáng)度(1400℃×0.5h,直砌)≥12MPa。
6.出鋼口搗打料:MgO≥90%,Cr2O3≥2.0%,體積密度≥2.80g/cm3,常溫耐壓強(qiáng)度(110℃×2h)≥29.0MPa。
7.爐口搗打料:MgO≥90%,Cr2O3≥2.0%,體積密度≥2.80g/cm3,常溫耐壓強(qiáng)度(110℃×2h)≥29.0MPa。
8.冷接縫料:MgO≥70%,C≥8%,,體積密度≥2.30g/cm3,耐壓強(qiáng)度(110℃×24h)≥20MPa。
9.鎂質(zhì)填充料:MgO≥90%,粒度≤2mm。
10.鎂磚:MgO≥89%,CaO≤3%,顯氣孔率≤20%,體積密度≥2.85g/cm3,常溫耐壓強(qiáng)度(110℃×2h)≥50.0MPa,0.2Mpa荷重軟化開始溫度≥1500℃,加熱永久線變化率(1650℃×2h):-0.6%~0%。
四、質(zhì)量驗收
(一)外觀質(zhì)量驗收
鎂碳磚和鎂磚外觀質(zhì)量驗收遵循如下標(biāo)準(zhǔn):
項 目 (mm) | 指標(biāo) (mm) | ||
尺寸允許偏差 | 尺寸≤200 | ±1 | |
尺寸201~300 | ±1.5 | ||
尺寸>300 | ±2 | ||
楔形磚大小頭尺寸差值 | ≤0.5 | ||
相對邊差 | ≤0.5 | ||
扭曲 (對角線長度) | 尺寸≤500 | ≤ | 1.0 |
尺寸>500 | ≤ | 1.5 | |
缺角深度 (a+b+c) | 工作面 | ≤ | 25 |
非工作面 | ≤ | 25 | |
缺棱深度 (e+f+g) | 工作面 | ≤ | 30 |
非工作面 | ≤ | 30 | |
裂 紋 寬 度 | ≤0.10 | 不限制 | |
>0.10 | 不準(zhǔn)有 | ||
相對邊差 | ≤1.0 | ||
砌筑環(huán)高方向尺寸偏差 | ±1.0 | ||
斷面層裂 | 不準(zhǔn)有 | ||
平砌時,寬度尺寸允許偏差±1.5mm;側(cè)砌時,厚度尺寸允許偏差±1.5mm。 |
本檢驗要求適合所有耐火磚,具體要求:
1.磚的外形檢驗方法按GB/T10326-2001《定形耐火制品尺寸、外觀及斷面的檢測方法》執(zhí)行。
2.磚的邊和角不得有尺寸在10~20mm之間的兩處以上的損壞,具有一處或一處以上大于20mm的損壞視為缺陷,存在五處損壞以上,且三處損壞尺寸均在5mm以上的磚視為缺陷。
3.磚的任何面上不允許超過兩個以上的直徑超過6mm,深度超過3mm的熔洞,對于整塊磚,最多允許的熔洞數(shù)為7個。
4.不允許在同一磚面上出現(xiàn)兩條以上裂紋(包括斷面裂紋),所有裂紋不準(zhǔn)跨兩個棱。
5.磚的工作面上不允許存在邊角損傷、熔洞、裂紋缺陷。
(2)理化指標(biāo)檢驗
1.乙方提供的材料到達(dá)甲方現(xiàn)場后,由煉鋼廠報檢,設(shè)備材料公司、技術(shù)中心共同參與,檢測部負(fù)責(zé)對各部位材料取樣(乙方有權(quán)參與取樣、送檢過程跟蹤;如不參與,視同認(rèn)可)。甲方負(fù)責(zé)送樣到具有國家認(rèn)可資質(zhì)的專業(yè)檢測單位進(jìn)行檢測(檢測費用及郵寄費用等雜費(若有)由乙方承擔(dān))。
2.外觀質(zhì)量檢查驗收:如甲方發(fā)現(xiàn)異常,有權(quán)要求乙方予以更換。
5、甲乙雙方的責(zé)任和義務(wù)
(1)爐襯設(shè)計及制造前雙方的責(zé)任及義務(wù)
甲方在合同生效后3個工作日內(nèi)正式提供合同約定轉(zhuǎn)爐爐殼圖及透氣磚安裝位置圖等相關(guān)資料;乙方在合同生效后15個工作日內(nèi)按甲方提供的參數(shù)對合同約定轉(zhuǎn)爐爐襯耐材完成產(chǎn)品的設(shè)計,并將圖紙資料(包括爐襯耐材設(shè)計詳圖、鎂碳磚的砌筑詳圖、各部位磚型圖及磚量表等技術(shù)資料)提交甲方審查;甲方在收到乙方產(chǎn)品設(shè)計資料7個工作日內(nèi)完成圖紙的審定工作,以便乙方組織生產(chǎn)。
(2)爐襯砌筑施工時雙方的責(zé)任及義務(wù)
1.甲方在檢修工期確定后及時通報乙方,以便耐材的發(fā)貨和施工前的準(zhǔn)備。
2.乙方產(chǎn)品提前到達(dá)甲方現(xiàn)場后,甲方提供廠房內(nèi)臨時堆放場地,并指派人員和叉車在乙方代表指導(dǎo)下卸貨到指定場地,甲乙雙方按照承運單或磚型表共同清點驗收。
3.每套爐襯耐材由乙方提供質(zhì)量合格的5塊透氣磚(4用1備),產(chǎn)品到達(dá)甲方現(xiàn)場后,由甲乙雙方代表在現(xiàn)場進(jìn)行透氣性試驗,驗證合格后備用。
4.轉(zhuǎn)爐爐襯砌筑時,甲方免費提供水、電、氣等能源介質(zhì),免費提供廠房內(nèi)耐材轉(zhuǎn)運用叉車、行車、汽車吊等車輛(乙方負(fù)責(zé)叉車操作),提供砌爐作業(yè)平臺(乙方配合),并派專人全程進(jìn)行現(xiàn)場協(xié)調(diào)。
5.甲方負(fù)責(zé)對爐體歸零位、相關(guān)能源介質(zhì)如電、氣體、料倉等所有設(shè)施的開關(guān)閥門處于安全狀態(tài)等施工準(zhǔn)備并予以檢查確認(rèn),乙方有權(quán)依據(jù)現(xiàn)場情況停工并不負(fù)責(zé)承擔(dān)由此產(chǎn)生的一切后果或損失。乙方檢查確認(rèn)后掛牌作業(yè),乙方特種作業(yè)人員必須持有有效的特種作業(yè)證。
6.乙方負(fù)責(zé)準(zhǔn)備現(xiàn)場砌爐物資材料(切磚機(jī)、氧氣煤氣報警器、手拉葫蘆、角磨機(jī)、防墜器),甲方負(fù)責(zé)準(zhǔn)備其他筑爐施工器具。甲方在施工過程中對乙方人員、機(jī)具設(shè)備及材料的進(jìn)出給予及時有效的支持和配合。
7.乙方負(fù)責(zé)制定砌筑技術(shù)方案和施工組織方案,應(yīng)事先經(jīng)甲方審核批準(zhǔn)。
8.乙方進(jìn)入施工現(xiàn)場前與甲方簽訂好安全協(xié)議,施工過程中應(yīng)本著安全第一的原則,全面嚴(yán)格遵守需方現(xiàn)場的施工管理規(guī)定和規(guī)章制度。
9.甲方有權(quán)對整個施工過程予以全面監(jiān)督,對乙方在現(xiàn)場安全、施工質(zhì)量方面的違規(guī)之處要求乙方整改。由此而造成的施工質(zhì)量和安全事故等一切后果及損失由乙方負(fù)責(zé)。
砌筑過程質(zhì)量驗收要求:(1)轉(zhuǎn)爐爐身工作層鎂碳磚平縫和豎縫≤2mm,永久層的平縫≤3mm,豎縫≤2mm。(2)磚環(huán)表面的不平整度≤5mm/m2,個別位置不平時,可用細(xì)鎂砂墊平,但磚縫不能超過允許標(biāo)準(zhǔn)。(3)砌磚以爐殼為導(dǎo)面,工作層緊靠永久層砌筑;每環(huán)撂底時應(yīng)錯中縫砌筑,磚縫上下應(yīng)錯開20mm以上,不允許有3層同縫現(xiàn)象;(4)工作層合門應(yīng)與出鋼口中心線錯開15°以上;(5)合門磚的厚度不小于50mm;其它未盡事宜根據(jù)GB50309-2017標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行監(jiān)督驗收。
10.乙方爐襯耐材的施工周期(交付工作面進(jìn)出鋼口座磚施工開始到砌爐人員設(shè)備全部撤出爐內(nèi)交出工作面,過程外部影響時間剔除)為52小時內(nèi),在保障安全、質(zhì)量的前提下,必須滿足甲方的進(jìn)度要求。
11.乙方施工人員食宿、交通自理。
(3)資料交付
乙方向甲方提供以下的技術(shù)資料:轉(zhuǎn)爐爐襯成套耐材設(shè)計圖、砌筑圖、磚型圖、砌筑方案、裝箱單(內(nèi)容包括:合同號、耐材名稱及編號、數(shù)量、重量等)、產(chǎn)品合格證、化驗單等證明材料。技術(shù)資料電子版一份和紙質(zhì)版加蓋單位公章三份。
6、爐襯磚驗收的條件
(一)透氣磚通氣符合工藝條件(外觀完整無裂紋、剝落、氣孔,每根通氣),甲乙雙方負(fù)責(zé)現(xiàn)場全檢其透氣性能,標(biāo)記入箱。
(二)乙方提供砌爐進(jìn)度節(jié)點及人員入場時間,負(fù)責(zé)現(xiàn)場砌爐材料的準(zhǔn)備及砌筑質(zhì)量,甲方負(fù)責(zé)驗收。如出現(xiàn)乙方人員或材料延期入場或砌筑質(zhì)量未達(dá)設(shè)計要求或其他原因造成影響砌爐進(jìn)度,每超1小時承擔(dān)違約金2000元,不足1小時按1小時計算。
(三)在正常生產(chǎn)情況下,因乙方原因造成轉(zhuǎn)爐2000爐以內(nèi)出現(xiàn)塌磚事故,承擔(dān)違約金10萬元/次,2000爐以內(nèi)出現(xiàn)透氣磚堵塞(單塊),承擔(dān)違約金1萬元/塊;因乙方原因造成1000爐以內(nèi)出現(xiàn)穿爐事故不進(jìn)行結(jié)算;1000爐≤轉(zhuǎn)爐爐齡<2000爐,因乙方原因造成穿爐事故承擔(dān)20萬元/次違約金。
(4)出鋼口第一次拆除時,出鋼口部位不能有滲鋼現(xiàn)象(因乙方原因),否則承擔(dān)違約金5萬元/次。
(五)爐襯耐火材料理化指標(biāo)扣款條款
1.爐帽、爐身和爐底部位鎂碳磚的MgO含量低于標(biāo)準(zhǔn)要求0~1.0%不扣款;低1%~2%的部位扣10000元,低2%~4%的部位扣50000元,低4%以上扣產(chǎn)品單價的20%。
2.爐帽、爐身和爐底部位鎂碳磚的C含量不達(dá)標(biāo),每部位指標(biāo)不達(dá)標(biāo)扣20000元。
3.爐帽、爐身和爐底部位鎂碳磚的體積密度低于標(biāo)準(zhǔn)要求0~0.2g/cm3不扣款;低0.2~0.5g/cm3的部位扣30000元,低0.5~1.0g/cm3的部位扣100000元,低1.0 g/cm3以上扣產(chǎn)品單價的30%。
4.爐帽、爐身和爐底部位鎂碳磚的顯氣孔率低于標(biāo)準(zhǔn)要求,高0~0.5%不扣款;高0.5%~1.0%的部位20000元,高1.0%~2.0%的部位扣50000元,高2.0%以上扣產(chǎn)品單價的10%。
5.爐帽、爐身和爐底部位鎂碳磚的高溫抗折強(qiáng)度低于標(biāo)準(zhǔn)要求,低0~1.0Mpa不扣款;低1.0~2.0Mpa的部位扣30000元,低2.0~3.0Mpa的部位扣50000元,低3.0~4.0Mpa的部位扣100000元,低4.0Mpa以上扣產(chǎn)品單價的20%。
6.爐帽、爐身和爐底部位鎂碳磚的常溫耐壓強(qiáng)度低于標(biāo)準(zhǔn)要求,低0~3.0Mpa不扣款;低3.0~5.0Mpa的部位扣30000元,低5.0~7.0Mpa的部位扣50000元,低7.0~9.0Mpa的部位扣100000元,低于9.0Mpa以上扣產(chǎn)品單價的20%。
7.出鋼口管磚和出鋼口套磚由乙方提供合格證書。
8.不定型耐火材料理化指標(biāo)中化學(xué)成份低于標(biāo)準(zhǔn)要求,低0~5%不扣款,低5%以上扣10000元/項。
9.鎂磚的MgO含量低于標(biāo)準(zhǔn)要求,低0~5%不扣款,低5%以上扣20000元/項。
10.經(jīng)檢測以上指標(biāo)不合格,根據(jù)甲方生產(chǎn)需要,甲方有權(quán)要求乙方對部分或全部爐襯耐材進(jìn)行退換貨(需第二次補(bǔ)貨到齊及爐襯磚檢測結(jié)果出來后,才允許退貨)。由甲方擇優(yōu)選取使用爐襯磚,按上述條款進(jìn)行結(jié)算。
11.以上涉及指標(biāo)考核區(qū)間的,其指標(biāo)區(qū)間值范圍均含上限值、均不含下限值。以上扣款總額不超過合同單價的60%。
7、其它
(一)本協(xié)議一式六份(甲方五份,乙方一份),并與所關(guān)聯(lián)的商務(wù)合同生效之日起同時生效執(zhí)行。
(二)本技術(shù)協(xié)議僅提供有限的技術(shù)要求,并未對一切技術(shù)細(xì)節(jié)做出規(guī)定,也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的詳細(xì)條文,乙方的產(chǎn)品應(yīng)保證符合有關(guān)國家、行業(yè)技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)以及甲方提供的技術(shù)資料的要求。
(3)本技術(shù)協(xié)議經(jīng)雙方簽訂認(rèn)可后,與投標(biāo)過程中的招標(biāo)文件、投標(biāo)文件、答疑澄清文件一起作為訂貨合同的附件,與合同正文具有同等的效力。
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