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達(dá)州鋼鐵輥環(huán)單采及年標(biāo)

來源：發(fā)布時(shí)間：2024-04-24 15:51:24 瀏覽次數(shù)：次【字體：小大】

招標(biāo)公告

招標(biāo)編號：ZB/SB 2024-MM 041

四川省達(dá)州鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司擬對以下項(xiàng)目進(jìn)行公開招標(biāo)，歡迎符合招標(biāo)條件的單位踴躍參與投標(biāo)。

一、招標(biāo)項(xiàng)目內(nèi)容、技術(shù)要求、招標(biāo)數(shù)量、計(jì)劃招標(biāo)時(shí)間等

（一）招標(biāo)項(xiàng)目名稱：達(dá)州鋼鐵輥環(huán)單采及年標(biāo)。

（二）招標(biāo)數(shù)量：

序號	物資名稱	數(shù)量
序號	物資名稱	標(biāo)段1	標(biāo)段2
1	輥環(huán)	326件（約9000kg）	706件（約20000kg）
2	低溫輥環(huán)	186件	400件
備注：一、序號1“輥環(huán)”以加工費(fèi)（元/kg）采購：單價(jià)=（碳化鎢粉碳化鎢含量%+鈷粉鈷粉含量%+加工費(fèi)）*理論重量。材料價(jià)格確定日期以招標(biāo)方每月生產(chǎn)計(jì)劃告知函或電子掃描文件通知日期為準(zhǔn)，材料價(jià)格以硬質(zhì)合金商務(wù)網(wǎng)公布的參考價(jià)格的平均價(jià)格為準(zhǔn)（節(jié)假日順延）。二、序號2“低溫輥環(huán)”以單價(jià)/件采購。三、以上均為光輥。

（三）技術(shù)要求：見技術(shù)協(xié)議。

（四）計(jì)劃招標(biāo)時(shí)間：2024年5月下旬（具體時(shí)間以招標(biāo)邀請函為準(zhǔn)）。

（五）報(bào)名截止時(shí)間：2024年5月15日上午12時(shí)。

（六）合同有效期：

1.標(biāo)段1：合同簽訂生效之日起至雙方履行完合同權(quán)利義務(wù)之日止。

2.標(biāo)段2：合同簽訂生效之日起至2025年12月31日止。

二、資質(zhì)要求

公司注冊時(shí)間在5年及以上的生產(chǎn)廠家。

三、意向投標(biāo)人提交的資格證明文件

（一）資質(zhì)材料

1.最新有效的企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照副本復(fù)印件。

2.法定代表人身份證明書（需載明身份證號碼）、代理人身份證復(fù)印件及法定代表人授權(quán)委托書原件。

3.企業(yè)介紹。

4.開戶許可證復(fù)印件及投標(biāo)單位開票信息。

上述資料需加蓋報(bào)名單位公章。

（二）提交時(shí)間：報(bào)名時(shí)提交。

（三）提交方式：書面、電子郵件（郵箱地址：dgzbbbaojia@163.com），請各投標(biāo)單位發(fā)送資質(zhì)文件時(shí)按“達(dá)州鋼鐵輥環(huán)單采及年標(biāo)（ZB/SB 2024-MM 041）-XX公司”格式進(jìn)行發(fā)送。

（四）根據(jù)公司相關(guān)要求，同時(shí)也為每個(gè)投標(biāo)單位提供公平、公正的招投標(biāo)環(huán)境，參加本次投標(biāo)的單位須填寫承諾書，會同報(bào)名資料一起提交招標(biāo)單位。

四、投標(biāo)方式

招標(biāo)單位對意向投標(biāo)單位提交的資質(zhì)材料進(jìn)行審查，向?qū)彶楹细駟挝话l(fā)出招標(biāo)邀請函，接到招標(biāo)邀請函的單位請按邀請函要求時(shí)間交納相應(yīng)投標(biāo)保證金18萬元、招標(biāo)服務(wù)費(fèi)500元。招標(biāo)結(jié)束后，中標(biāo)單位的投標(biāo)保證金自動(dòng)轉(zhuǎn)為履約保證金，履約保證金按合同金額的10%繳納，不足部分應(yīng)予以補(bǔ)齊，未中標(biāo)單位的投標(biāo)保證金在定標(biāo)后十五個(gè)工作日內(nèi)一次性返還（無息）。

五、招標(biāo)方信息

（一）單位名稱：四川省達(dá)州鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司。

（二）聯(lián)系地址：四川省達(dá)州市通川區(qū)西河路25號。

（三）聯(lián)系人：李超19511804341，陳熙文19511804353。

（四）設(shè)備材料公司監(jiān)督電話：19511804338。

（五）審監(jiān)法務(wù)部監(jiān)督電話：19511804363。

四川省達(dá)州鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司

2024年4月24日　　　　

法定代表人身份證明書

茲證明　　　　　（身份證號碼：　　　　　　　　）是我單位的法定代表人，任　　　　　　職務(wù)。

　　特此證明　　

單位名稱（公章）：　　　　

日期：　年　月　日　　　　

法定代表人授權(quán)委托書

四川省達(dá)州鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司：

我公司是中華人民共和國合法企業(yè)，企業(yè)地址：______________________。

法定代表人_______特授權(quán)________（身份證號：）代表我公司全權(quán)辦理針對貴公司達(dá)州鋼鐵輥環(huán)單采及年標(biāo)招標(biāo)活動(dòng)的投標(biāo)、談判、簽約、辦理結(jié)算等相關(guān)工作，并負(fù)責(zé)處理合同履行過程中的相關(guān)事宜，簽署全部文書（包括但不限于補(bǔ)充協(xié)議等等）。

我公司對被授權(quán)人簽名的相關(guān)文書負(fù)全部責(zé)任。

本授權(quán)書有效期：______年_____月_____日至_____年_____月____日。

在撤銷本授權(quán)的書面通知到達(dá)貴公司之前，本授權(quán)書在授權(quán)期限內(nèi)有效，被授權(quán)人在授權(quán)書有效期內(nèi)簽署的所有文書，不因授權(quán)的撤銷而失效。

被授權(quán)人無轉(zhuǎn)委托權(quán)

被授權(quán)人簽字：　　　　　　法定代表人（簽字）：　　　　　

身份證號：　　　　　　　　身份證號：　　　　　　　　　　

職務(wù)：　　　　　　　　　　職務(wù)：　　　　　　　　　　　　

電話　　　　　　　　　　　電話：　　　　　　　　　　　　

（身份證復(fù)印件）　　　　?。ㄉ矸葑C復(fù)印件）

單位名稱：（公章）　　　　　

年　　月　　日　　　　

承諾書

四川省達(dá)州鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司：

我司自愿參與貴司達(dá)州鋼鐵輥環(huán)單采及年標(biāo)的投標(biāo)，現(xiàn)承諾如下：

一、我司將嚴(yán)格遵守招標(biāo)現(xiàn)場紀(jì)律，保證在招標(biāo)現(xiàn)場外不探討、不議論招標(biāo)項(xiàng)目的有關(guān)問題和不發(fā)表對招標(biāo)單位不利的話題。

二、我司將遵循公平、公正、公開及誠實(shí)信用的原則參加本項(xiàng)目投標(biāo)，理解并接受貴公司的開標(biāo)、評標(biāo)、定標(biāo)等相關(guān)規(guī)定。

三、我司按本項(xiàng)目招標(biāo)公告要求提供的所有法人資料及有關(guān)材料均真實(shí)有效、合法持有，不存在失效、虛假的情況。

四、嚴(yán)格遵守貴司的有關(guān)規(guī)定，投標(biāo)中不圍標(biāo)、不串標(biāo)、不泄標(biāo)，以及不排擠其他投標(biāo)人參與公平競爭。

五、在本項(xiàng)目投標(biāo)有效期之內(nèi)不撤回投標(biāo)，中標(biāo)后在貴司規(guī)定的期限內(nèi)簽訂合同，全面履行合同義務(wù)。

若違反上述承諾內(nèi)容，我司自愿接受貴司處理（如：取消投標(biāo)中標(biāo)資格、沒收投標(biāo)或履約保證金），并承擔(dān)由此造成貴司的經(jīng)濟(jì)損失賠償及法律責(zé)任。

承諾單位（公章）：

法定代表人或委托代理人（簽名）：

日期：XX年XX月XX日　

達(dá)州鋼鐵新廠區(qū)輥環(huán)技術(shù)協(xié)議

甲方：四川省達(dá)州鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司

乙方：

經(jīng)甲、乙雙方友好協(xié)商，甲方向乙方購買由乙方生產(chǎn)的碳化鎢輥環(huán)，現(xiàn)就輥環(huán)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)要求及質(zhì)量保證等內(nèi)容達(dá)成如下協(xié)議：

一、主要內(nèi)容及適用條件

（一）本協(xié)議規(guī)定了雙高棒生產(chǎn)線（以下簡稱：雙高棒）、1^#高線、2^#高線生產(chǎn)線（以下簡稱：高線）用輥環(huán)的技術(shù)要求、檢驗(yàn)規(guī)則、質(zhì)量保證。輥環(huán)制造、檢驗(yàn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)如下：

1.GB/T5242-2017《硬質(zhì)合金制品檢驗(yàn)規(guī)則和試驗(yàn)方法》。

2.GB/T5243-2020《硬質(zhì)合金制品標(biāo)志，包裝，運(yùn)輸和貯存》。

3.YS/T61-2020《高速線材軋制用硬質(zhì)合金輥環(huán)》。

4.GB/T3851-2015《硬質(zhì)合金橫向斷裂強(qiáng)度測定方法》。

（二）輥環(huán)參數(shù)如下：

序號	生產(chǎn)線	規(guī)格	材質(zhì)	最小有效工作輥徑（直徑D）≤
1	雙高棒	Φ300Φ16095	碳化鎢	Φ270mm
2		DP16853-3	碳化鎢	Φ343mm
3		DP16853-4	碳化鎢	Φ345mm
4		DP16853-5	碳化鎢	Φ347mm
5	高線	Φ285Φ16095	碳化鎢	Φ255mm
6		Φ228.3Φ12672	碳化鎢	Φ205mm
7		Φ228.34Φ13059	碳化鎢	Φ205mm
8		Φ228.34Φ13071.7	碳化鎢	Φ205mm
9		Φ190Φ9570	碳化鎢	Φ175mm
10		Φ300φ20038	碳化鎢	/

二、技術(shù)要求

（一）產(chǎn)品表面質(zhì)量和幾何尺寸

按圖紙加工，軋輥形狀、尺寸公差、形位公差、表面粗糙度等加工應(yīng)按照雙方簽字認(rèn)可的圖紙要求進(jìn)行。圖紙未注明的按“輥環(huán)制造相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)”的要求執(zhí)行。

1.形位公差

（1）軸向跳動(dòng)：≤0.015mm。

（2）徑向跳動(dòng)：≤0.02mm。

（3）端面跳動(dòng)：≤0.015mm。

（4）端面平行度和平面度：≤0.01mm。

2.輥環(huán)的粗糙度

（1）內(nèi)孔粗糙度Ra≤0.4μm。

（2）外圓粗糙度Ra≤0.4μm。

（3）端面粗糙度Ra≤0.4μm。

（4）槽面粗糙度Ra≤0.8μm。

（二）產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)和性能測試

產(chǎn)品出廠前的檢驗(yàn)規(guī)則和試驗(yàn)方法按GB/T5242—2017執(zhí)行，輥環(huán)要逐片進(jìn)行超聲波探傷檢驗(yàn)并記錄檢驗(yàn)、測試結(jié)果。

（三）產(chǎn)品的標(biāo)識

要求在輥環(huán)的端面用激光刻字，內(nèi)容包括廠家代號、輥環(huán)規(guī)格、牌號等。

（四）輥環(huán)物理性能必須滿足甲方軋機(jī)正常使用要求，單槽過鋼量如下：

序號	生產(chǎn)線	位置	型號	單槽過鋼量（噸）	單次修磨量（mm）
1	2^#高線	15架-18架	Φ285Φ16095	11000±100	0.8-1.0
2		3^#飛剪前夾送輥	Φ300Φ20038	25000±100	0.8-1
3		19架-26架	Φ228.3Φ12672	7000±100	1.2-1.8
4		27架-28架（圓鋼）	Φ228.3Φ13071.7	2000±100	1.2-2.0
5		夾送輥	Φ190Φ9570	25000±100	0.8-1
6	雙高棒	17架（12L-16L）	Φ300Φ16095	4500±100	1.2-2.0
7		18架-20架（12L-16L）	Φ300Φ16095	5500±100	1.2-2.0
8		3號飛剪前夾送輥	DP16853-3	25000±100	0.8-1
9		4號飛剪前夾送輥	DP16853-4	25000±100	0.8-1
10		碎斷剪前及高速上鋼區(qū)夾送輥	DP16853-5	25000±100	0.8-1

（五）軋輥不得存在肉眼可見的裂紋、夾雜、氣孔等缺陷。

三、碳化鎢輥環(huán)使用注意事項(xiàng)

（一）輥環(huán)與錐套、輥軸間裝配公差要合理；錐套嚴(yán)格按規(guī)定使用次數(shù)，不得有變形，輥環(huán)內(nèi)孔與錐套的接觸面積要達(dá)到85%以上；上機(jī)裝配要小心仔細(xì)，不可用硬物敲擊輥環(huán)。

（二）當(dāng)軋制中輥環(huán)槽底出現(xiàn)微裂紋時(shí)，要及時(shí)下機(jī)修磨，為了確保微裂紋完全磨盡，務(wù)必適當(dāng)加大修磨量。甲方在重新修磨軋槽時(shí)必須將微裂紋徹底磨去（具體修磨量見上表），隨著軋制輪次的增加，輥徑逐輪減小，若要保證上表中額定的過鋼量，必須加大修磨量。

四、產(chǎn)品質(zhì)量與售后服務(wù)

（一）輥環(huán)在安裝使用過程中，按甲方要求，乙方應(yīng)全程跟蹤協(xié)助解決甲方的現(xiàn)場技術(shù)問題，輥環(huán)上機(jī)使用開始，甲方應(yīng)建立軋制量、修磨量記錄，以便乙方根據(jù)甲方的使用情況及時(shí)給予進(jìn)一步的輥環(huán)性能分析及改善。

（二）乙方提供的輥環(huán)必須滿足甲方軋機(jī)單槽過鋼量（見上表），未達(dá)到規(guī)定的過鋼量要求，按1000元/槽次考核。

（三）乙方所供輥環(huán)在使用中，由于輥環(huán)生產(chǎn)制造原因造成的碎輥，雙方確認(rèn)后，由乙方及時(shí)更換同規(guī)格新輥環(huán)。

（四）輥環(huán)在正常使用中，由于輥環(huán)生產(chǎn)制造原因造成的碎輥、掉肉、開裂等問題，使用中出現(xiàn)的孔洞、砂眼、夾渣等內(nèi)部質(zhì)量造成的修磨量加大浪費(fèi)輥環(huán)的問題，乙方都必須無條件賠付輥環(huán)。

（五）乙方應(yīng)保證理論重量與實(shí)際重量相差0.5%屬正常范圍，因?yàn)榧庸こ叽绲墓钣蟹秶怠?/span>

（六）乙方保證輥環(huán)的材質(zhì)及內(nèi)在質(zhì)量，100%經(jīng)過無損探傷檢驗(yàn)，并避免產(chǎn)生影響動(dòng)平衡的因素。在正常使用情況下不出現(xiàn)掉肉裂縫的現(xiàn)象；保證所供輥環(huán)在有效工作輥徑內(nèi)使用效果一致。

（七）出現(xiàn)技術(shù)性事故，雙方應(yīng)本著協(xié)商解決的誠意，共同分析，杜絕事故再次發(fā)生，確保甲方生產(chǎn)正常運(yùn)行。

五、本協(xié)議作為商務(wù)合同的附件，與商務(wù)合同具有同等的法律效力。

六、本協(xié)議未盡事宜，雙方友好協(xié)商解決。

七、本協(xié)議雙方簽字蓋章后生效。一式四份，乙方執(zhí)一份，甲方執(zhí)三份。

達(dá)州鋼鐵新廠區(qū)低溫軋制輥環(huán)

技術(shù)協(xié)議

甲方：四川省達(dá)州鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司

乙方：

一、主要內(nèi)容及適用條件

（一）本技術(shù)協(xié)議規(guī)定了雙高棒生產(chǎn)線（以下簡稱：雙高棒）、1^#高線、2^#高線生產(chǎn)線（以下簡稱：高線）用低溫軋制輥環(huán)的技術(shù)要求、檢驗(yàn)規(guī)則、質(zhì)量保證。

（二）本協(xié)議適用于甲方雙高棒、高線模塊機(jī)組低溫軋制生產(chǎn)用碳化鎢輥環(huán)。

（三）低溫輥環(huán)參數(shù)如下：

序號	生產(chǎn)線	規(guī)格	材質(zhì)	最小有效工作輥徑（直徑D）≤
1	雙高棒	Φ300Φ16095	碳化鎢	Φ270mm
2	高線	Φ228.34Φ13059	碳化鎢	Φ205mm
3	高線	Φ228.34Φ13071.7	碳化鎢	Φ205mm

（四）乙方所提供的碳化鎢輥環(huán)必須滿足甲方高速區(qū)機(jī)組的如下技術(shù)參數(shù)：

1.軋制規(guī)格和軋制速度

（1）雙高棒適用Φ12-Φ16螺紋的所有棒材規(guī)格的生產(chǎn)，最大軋制速度45m/s。

（2）高線適用Φ6-Φ25的所有線材規(guī)格的生產(chǎn)，最大軋制速度105m/s。

2.雙高棒進(jìn)精軋I溫度：860±20℃；進(jìn)精軋Ⅱ溫度：800±20℃。

3.高線進(jìn)減徑機(jī)模塊溫度：800±20℃。

二、輥環(huán)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)性能

（一）輥環(huán)制造、檢驗(yàn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

1.YS/T61-2020《高速線材軋制用碳化鎢輥環(huán)》。

2.GB/T5242-2017《硬質(zhì)合金制品檢驗(yàn)規(guī)則和試驗(yàn)方法》。

3.GB/T5243-2020《硬質(zhì)合金制品標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存》。