方大集團(tuán)達(dá)州鋼鐵:強(qiáng)生產(chǎn)管理 戰(zhàn)產(chǎn)能“尖峰”
“日產(chǎn)鋼材紀(jì)錄不斷刷新?!?月20日下午,在方大集團(tuán)達(dá)州鋼鐵軋鋼廠,廠長楊云超對近段時間的日產(chǎn)量如數(shù)家珍,“此前日產(chǎn)鋼材最高9300噸,今年9月17日突破9800噸,20日當(dāng)天預(yù)計(jì)超10000噸。”
日產(chǎn)能“尖峰”不斷拔高的背后,是消納庫存的需要。8月,受高溫限電影響,達(dá)州鋼鐵關(guān)停軋鋼廠部分軋線設(shè)備,依靠自備發(fā)電廠運(yùn)行的煉鐵廠、煉鋼廠等上游單位正常生產(chǎn),形成鋼坯庫存積壓。不過,限電期間軋鋼廠也沒有閑著,而是進(jìn)行了設(shè)備檢修和升級改造。
8月底限電措施結(jié)束,重新啟動的軋鋼廠既要“吃掉”日常鋼坯,還要消納庫存?!罢漳壳暗纳a(chǎn)情況,可比計(jì)劃提前10天完成庫存消納?!睏钤瞥f,20多天的穩(wěn)產(chǎn)增產(chǎn)說明,軋鋼廠的設(shè)備管理能力和人員組織管理能力經(jīng)得起檢驗(yàn)。
作業(yè)率提升12%,相當(dāng)于每天多干近3小時
日產(chǎn)能“尖峰”不斷拔高的原因是什么?“作業(yè)率提高了12.27%?!睏钤瞥f。
作業(yè)率,即單日作業(yè)時長與24小時的比值。
走進(jìn)軋鋼廠高速線材車間,只見加熱爐、粗中軋機(jī)、預(yù)精軋機(jī)、精軋機(jī)、減定徑機(jī)、斯太爾摩冷卻線等設(shè)備一字排開,前后工序正連續(xù)進(jìn)行?!叭魏我慌_設(shè)備出現(xiàn)狀況,整條生產(chǎn)線都要停下來?!避囬g主任李光桃說。
提升作業(yè)率的“秘訣”就寫在車間的每一臺設(shè)備上。李光桃介紹,磨刀不誤砍柴工,8月份對加熱爐進(jìn)行大修,有促進(jìn)生產(chǎn)的作用,“把鋼坯從室溫加熱到預(yù)期溫度所需的時間,相比以往明顯縮短?!?/span>
生產(chǎn)中也要盡量減少誤時。比如日常生產(chǎn)需要更換軋機(jī),以前沒有規(guī)定更換的時間,現(xiàn)在要求時間壓縮20%,以提高有效生產(chǎn)時間?!吧a(chǎn)環(huán)節(jié)能夠量化的都量化,無法量化的進(jìn)一步明確質(zhì)量和奮斗目標(biāo)。”楊云超說。
在高速線材車間,相隔不遠(yuǎn)就有一名整理工守在設(shè)備附近,時刻注視著眼前的設(shè)備。“他們的工作任務(wù)是保持工位的清潔衛(wèi)生,盯住設(shè)備,一旦出現(xiàn)隱患立即報(bào)備,盡快修復(fù)?!避囬g副主任何耀說。
楊云超還透露,在更換軋機(jī)等設(shè)備時,盡可能選在上下班交接時間,這時員工多,可以更快更換軋機(jī)。
經(jīng)過努力,軋鋼廠作業(yè)率提高12.27%,相當(dāng)于比以前每天多干近3個小時,為創(chuàng)造新的產(chǎn)能“尖峰”創(chuàng)造條件。
楊云超認(rèn)為,眼下是刷新指標(biāo)紀(jì)錄的難得機(jī)會,具備了“天時”和“地利”?!疤鞎r”即擁有大批量的庫存鋼坯,“地利”即前期進(jìn)行了設(shè)備檢修維護(hù),設(shè)備處于最佳運(yùn)行狀態(tài)?!敖酉聛砭托枰珡S600余名員工全力以赴,拼出更高產(chǎn)能?!?/span>
降本做減法、增效做加法,拼出更多生產(chǎn)力
強(qiáng)化生產(chǎn)管理不只在軋鋼廠。在9月上旬達(dá)州主城區(qū)實(shí)施疫情防控期間,達(dá)州鋼鐵煉鐵廠小高爐實(shí)施計(jì)劃檢修,煉鋼廠根據(jù)實(shí)際到崗人員及時調(diào)整班次,為安全穩(wěn)定生產(chǎn)夯實(shí)基礎(chǔ)?!耙环矫婵朔咔閹淼牟焕绊?,一方面集中人力物力投入到檢修工作中,使檢修工作按時、按質(zhì)推進(jìn)?!边_(dá)州鋼鐵有關(guān)負(fù)責(zé)人說。
今年9月,由達(dá)州鋼鐵達(dá)興能源有限責(zé)任公司自主研發(fā)的“一種脫苯塔在線堵漏方法”獲國家授權(quán)發(fā)明專利。據(jù)介紹,這項(xiàng)技術(shù)根據(jù)脫苯塔泄漏區(qū)域的大小、形狀特征和泄漏點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì)和制作堵漏裝置,并在脫苯塔上進(jìn)行靈活安裝,解決了澆注料不易固定在脫苯塔塔體上的難題,為生產(chǎn)賦能。
9月7日,達(dá)州鋼鐵動力廠研制的閥門檢驗(yàn)平臺正式投入使用,解決了公司無閥門驗(yàn)收平臺的瓶頸問題,為達(dá)州鋼鐵提供了閥門質(zhì)量檢驗(yàn)技術(shù)支撐。
進(jìn)一步在全廠范圍內(nèi)樹立“質(zhì)量第一”的觀念,不斷提升企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量總體水平,達(dá)州鋼鐵在9月開展以“走質(zhì)量效益型道路打造區(qū)域質(zhì)量新優(yōu)勢”為主題的質(zhì)量月活動,對焦炭、生鐵、連鑄坯、鋼材等產(chǎn)品合格率提出明確要求,并輔以開展工藝質(zhì)量攻關(guān)行動,推進(jìn)提高產(chǎn)品質(zhì)量。
同時,達(dá)州鋼鐵常態(tài)化開展“合理化建議及小改小革”活動,今年前7個月收到建議總數(shù)逾1900條(項(xiàng)),已超過去年全年總和,實(shí)現(xiàn)創(chuàng)效金額達(dá)770萬元。其中,煉鐵廠實(shí)施的“塊礦進(jìn)入燒結(jié)環(huán)冷在線烘干”項(xiàng)目被評為特等獎,創(chuàng)效74萬元,在降本增效方面發(fā)揮了積極作用。
在降本方面做減法,在增效方面做加法,達(dá)州鋼鐵“決戰(zhàn)四季度、大干一百天”,全力拼出更多生產(chǎn)力。
文稿:曹立 張柳 毛會
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